MOLDES Y TROQUELES PARA

 

LA FUNDICION INYECTADA

 

 

Moldes listos para la producciòn

 

FORMA es su companero desde la definiciòn del producto hasta la producciòn en serie.

 

Nuestros servicios incluyen:

        - estudio de proyectos de los moldes teniendo cuenta de las especificaciones del cliente;

        - asistencia tecnica para la optimizaciòn de la producciòn;

        - fabricaciòn de muestras: en madera, plàstico, fundidas en arena o por los procedimentos

          de  prototipaciòn rapido;

        - fabricaciòn de moldes para la fundiciòn inyectada  y troqueles para rebarbar;

        - prueba pràctica de los moldes en presencia del cliente, eventualmente con unidad de atemperaciòn

          y dispositivo de vaciado molde;

        - aleaciòn según su especificaciòn del cliente;

        - comprobaciòn de muestras, presentacion de un raport de control dimensional,

         (acaso comparaciòn de la muestra con un fichero 3D por medio de Surfer NT Verify)

        - optimisaciòn y modificacion del molde;

        - si fuera preciso, fundiciòn de una preserie - el molde es entregado listo para la producciòn de serie.

 

 

Trabajo de equipo - La formula de éxito de FORMA

 

FORMA cuenta con un equipo de moldistas altamente cualificados y especializados, que segun sus caracteristicas son encargados del trabajo.

Gracias a la extructura dinàmica y orientada a la producciòn, FORMA tiene directamente el control de la fabricacion y determina el planning.

Desde la confirmaciòn del pedido y hasta la entrega del molde en la fundiciòn, se adopta la estratégia y la logistica adecuada para que la distancia no sea un problema para nuestros clientes.

En todas las fases del processo mantenemos un cuidadoso  control para asegurar la certificatiòn de calidad final del producto.

 

 

Nuestras ventajas:

 

        - gracias a nuestra positiòn estratégica entre moldista y fundidor, podemos resolver problemas

          de producion, tales como desmoldeos, coladas, etc., a beneficio de ambos partes.

        - seleccionando siempre el taller idòneo de acuerdo a las necesidades y la exigencia de cada

           caso,  podemos cobrar, siempre siendo competitivos, la gama màs ampia, que va desde piezas

           para zamag de pocos gramos hasta moldes de 12 t de peso.

        - por nuestra estructura flexibile, nos podemos adaptar siempre a las exigencias del cliente

          y garantizar plazos de entrega donde otros tienen dificultades.

        - gracias a nuestro servicio completo, el alcance de la producciòn en el taller del cliente es

          muy facilitado porque los moldes son comprobados por nosotros y los problemas

          estan solucionados de antemano.